隨著智能制造政策的升級和客戶需求的提高，越來越多的薄膜、新能源、PCB、石化企業(yè)開始使用機器視覺檢測系統(tǒng)來替代傳統(tǒng)的人工檢測和測量產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質量和產(chǎn)品標準化，也提高了企業(yè)的競爭力。

機器視覺檢測系統(tǒng)是利用智能機器視覺對人眼和手進行產(chǎn)品檢測、測量、分析、判斷和決策的智能技術。具有缺陷率低、智能化程度高、信息比對庫強大、檢測速度快、檢測準確率高、支持不間斷檢測、無懼工作強度等優(yōu)點。

PCB行業(yè)用于電子元件表面缺陷檢測、噴碼機字符噴印殘缺檢測、產(chǎn)品破損檢測、芯片引腳封裝完整性檢測、元件端子引腳狀態(tài)檢測、PCB元件表面缺陷檢測、IC芯片表面缺陷檢測等等。

薄膜行業(yè)用于PVC膜、PE膜、膠膜、光伏膜、光學膜、流延膜、涂布膜、鋰電隔膜、食品包裝膜檢測表面瑕疵，分辨出直徑0.01-2mm的臟污點、破損、孔洞、毛發(fā)、蚊蟲。并根據(jù)批次號自動記錄每卷產(chǎn)品瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息，從而實現(xiàn)了產(chǎn)品質量的評級分類。

小結：越來越多的企業(yè)采用視覺檢測系統(tǒng)來加強產(chǎn)品的缺陷檢測，及時發(fā)現(xiàn)瑕疵產(chǎn)品，有效控制產(chǎn)品質量，避免召回事件發(fā)生。